Качественная сушка как гарантия долгого хранения урожая

Ежегодно российские аграрии теряют большие объёмы выращенного зерна и высококачественных семян из-за того, что в урожае фиксируется повышенное содержание влаги. Этот показатель является одним из главных факторов, который определяет возможность хранения материала без риска потери всхожести и силы роста семян, а также сохранения всех гастрономических свойств, которыми он обладает. Более того, в некоторых случаях поставки продукции с определённым содержанием влаги — обязательное условие сделки, так как менее или более влажный товар может не подходить для нужд производства.

В зависимости от климатических условий региона возделывания в России подвергается сушке от 40 до 60% валового сбора зерновых. По оценке специалистов, зерносушильная техника требуется на двух из трёх предприятий, работающих в этой сфере.

При выборе зерносушильного агрегата следует учитывать его возможность обрабатывать широкий ассортимент зерна. Также огромное значение имеет уровень производительности и потребления энергии. Немаловажным является фактор надёжности и долговечности самой конструкции зерносушилки, удобство её эксплуатации (в том числе механизированная загрузка и выгрузка зерновой массы) и возможность технического обслуживания. Специалисты советуют выбрать зерносушилку, мощность которой будет примерно в два раза превосходить ту, которая необходима, если исходить из планируемого объёма зерна. Это позволит увеличить срок службы дорогостоящей техники и избежать возникновения авральных ситуаций.

Самая дорогая и сложная система

Cушилка на предприятиях, работающих в сфере сельского хозяйства — это не только машина для доведения показателей влажности зерна до безопасных значений. Это также инструмент управления процессами уборки, послеуборочной обработки и предпродажной подготовки урожая. Учитывая широкую сферу применения, становится понятно, почему в технологиях послеуборочной обработки зерна это не только самая дорогая, но и наиболее сложная с технологической и конструктивной точек зрения система.

У всех зерносушилок есть общая черта — испарение влаги из зерна и вывод водяных паров происходит в них по средствам подачи тёплого воздуха. По интенсивности отвода влаги из зерна сушильные системы можно разделить на два типа: низкотемпературная сушка в силосах или насыпи с воздухом со свойствами, близкими к окружающей среде; высокотемпературная сушка непрерывного и периодического действия.
Принцип действия при этом может быть основан либо на обработке зерна, которое поступает потоком; либо на обработке зерна, которое загружается и обрабатывается порционно. Так зерносушилки делят на поточные и циклические.

По технологической схеме эти устройства разделяют на прямоточные и рециркуляционные. Если в прямоточных зерно обрабатывается в процессе однократного прохождения через сушильную камеру, то в рециркуляционных предусмотрена возможность возвратной и многократной обработки продукта.

Зерносушилки могут работать на солярке, на сжиженном или природном газе или на твёрдом топливе, например, на дровах, каменном угле или торфе. По производственной мощности их принято разделять на маломощные, которые не отличаются высокими параметрами производительности (от 2,5 до 10 тонн в час), средней мощности (объёмы переработки могут увеличиться до 50 тонн в час) и высокомощные установки, производительность которых достигает 100 тонн в час. Такие зерносушилки, как правило, можно увидеть только на территории крупных агропромышленных холдингов, у которых есть собственный зерноперерабатывающий комплекс.

Зерносушилки малой и средней мощности выпускаются как в виде стационарного устройства, так и в виде мобильной техники. При этом среднемощные сушилки выполнены в широком диапазоне конструкторских решений (бункерные, барабанные, шахтные и пр.).

Непрерывный цикл сушки

В тех хозяйствах, где важно поддерживать постоянный процесс сушки, используются аппараты непрерывного цикла. Поточные зерносушилки рассчитаны на качественную и продуктивную обработку большого количества зерна, влажность которого в идеале находится в границах 25–26%. Как правило, они используются в средних и крупных сельскохозяйственных предприятиях.

Сушильная установка непрерывного действия представляет собой раму с каркасом, на которую устанавливается газораспределительная решётка, замкнутый ленточный скребковый транспортёр, расположенный над верхней ветвью газораспределительной решётки и специальный короб, находящийся между ветвями транспортёра. Также машина оснащается трёхслойной камерой из листовой стали.

Такая зерносушилка позволяет получить экологически чистые продукты. Благодаря повторному использованию тепла отходящих газов коэффициент полезного действия сушилки повышается. Однако известны односекционные и многосекционные сушильные установки непрерывного действия, в которых остаточное тепло отработанного агента и тепло отработавших газов теплогенератора никак не используется, а просто выбрасывается в атмосферу.

В качестве основного недостатка таких систем указано ограниченное удаление влаги из поступающего зерна. За время, пока материал попадает из бункера засыпки на выход из зерносушилки, удаляется убрать лишь 4–6% влаги. Это делает проблематичным использование подобных установок для сушки высоковлажной продукции.

Ещё одним изъяном такой сушки является то, что зерно нагревается и просушивается в ней неравномерно. При этом удаление избыточной влаги проводится медленно, а пропускная способность зерносушилки существенно снижается.

Башенная зерносушилка

Сушилка непрерывного действия обычно представляет собой огромный цилиндр со стенками из оцинкованных либо стальных листов с перфорацией. Внутри 12 секторов, которые разделены перегородками. В верхней части сушилки находится накопитель зерна. Над ним расположен специальный сепаратор, который нужен для предварительной очистки зерна со слишком высоким показателем влажности.

Принцип действия такой сушилки довольно прост. Сначала материал, поступающий из накопителя, попадает в пассивную зону перемешивания. После этого он отправляется в сектор отбора сухого зерна. Дальше происходит процесс сушки за счёт чередования горячего и холодного потоков воздуха. Одной из конструктивных особенностей такой техники является то, что тепло от двигателя вентилятора используется, что позволяет заметно снизить расход энергии, который требуется для нормальной работы сушилки.

Также такая техника выпускается со специальными люками, которые позволяют менять рабочие зоны внутри сушилки в зависимости от степени нагрева. С их помощью также удобно распределять культуры с разной увлажненностью и настраивать оборудование, подгоняя его под каждую задачу в конкретный отрезок времени.

Безостановочную работу сушилки контролирует встроенная автоматика, тщательно следящая за всеми процессами, в том числе за объёмами загрузки и выгрузки продукта. Плюс имеется большое количество различных датчиков, которые в случае чего сразу же сигнализируют о возникших проблемах.
В некоторых сушилках реализован механизм блокировки рабочих приводов, что делает её работу максимально безопасной с точки зрения пожароопасности.

Другие сушилки

Существуют и другие виды сушилок непрерывного действия. Правда, они не пользуются такой популярностью в России, как описанная выше — башенная. Это обусловлено рядом недостатков, которые в некоторых случаях имеют принципиальное значение.

Например, сушилки барабанного типа уступают башенным по производительности. Карусельные лишены этого недостатка, но потребляют так много энергии, что их использование становится слишком накладным.
В последнее время популярность среди отечественных аграриев начали набирать и мобильные зерносушилки. Имея схожий со стационарными агрегатами функционал и принцип работы, такие машины намного более универсальны за счёт своих размеров и возможности перемещения. Они также работают как от жидкого, так и от твёрдого топлива. Такие сушилки очень ценны для применения в отдалённых участках местности со сложными климатическими условиями.

В России, к слову, сушилки такого типа не производят. Но даже несмотря на очень неплохие показатели производительности (некоторые модели высушивают по несколько сотен тонн в день), в большей степени мобильные сушилки рассчитаны на небольшие фермерские хозяйства.

Такая мобильная зерносушилка существенно отличается от традиционной стационарной зерносушилки не только своими габаритами, но и быстротой подготовкой к работе. Всё, что требуется — только подключить электропитание и обеспечить топливом.

Пока мобильный вариант сушилок пользуется большим спросом на полях в странах Европы. Отечественные аграрии ещё не успели оценить удобство такой техники. Однако очевидно, что интерес к ней есть.

Не тот урожай, что в поле — а тот, что в амбаре

В завершение хочется напомнить о том, что урожай сельскохозяйственных культур едва ли можно считать «полностью собранным», пока ему не будут обеспечены правильные условия хранения. «Не тот урожай, что в поле — а тот, что в амбаре», — гласит поговорка.

По агротехническим стандартам, влажность зерна, предназначенного для длительного хранения, не должна превышать 14%, при том, что у свежеубранного материала этот показатель обычно составляет от 20% до 30%.

Если не избавиться от лишней влаги, то потерь зерна при хранении не избежать.

Источник: «АПК Эксперт»